Обмазка DEFENDER-МE plaster
«DEFENDER-МE plaster»
Огнезащитный и антикоррозионный состав (обмазка) для несущих металлоконструкций эпоксидный двухкомпонентный
(ЭП-121) ТУ 2310-014-17356267-13
Толстослойный огнезащитный и антикоррозионный состав (обмазка) на эпоксидной основе. Является конструктивной огнезащитой..
Назначение:
- для обеспечения требуемых пределов огнестойкости (до R120) несущих стальных строительных конструкций (в т.ч. с малой приведенной толщиной металла) зданий и сооружений всех классов функциональной и конструктивной пожарной опасности и всех степеней огнестойкости;
- для антикоррозионной защиты строительных конструкций, там, где требуется ее совместимость с огнезащитой.
Область применения:
- на открытом воздухе и под навесом;
- в атмосфере всех типов по ГОСТ 15150;
- для всех атмосферно-коррозионных категорий по ISO 12944-2;
- во всех климатических зонах по ГОСТ 9.401;
- в условиях воздействия окружающей среды от слабо- до сильноагрессивной.
Состав применяется как для образования монопокрытия (не требует грунта и защитного слоя) в среднеагрессивной среде, так и в системе с антикоррозионными грунтами и финишными защитными эмалями при эксплуатации в сильноагрессивной среде.
Объекты применения: объекты нефтеперерабатывающей, газовой, химической, атомной, горнодобывающей, горнопереребатывающей и т.п. промышленностей
Соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в техническом регламенте о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 №123-ФЗ: ГОСТ Р 53295-2009).
Антикоррозионные свойства покрытия (без грунта) соответствуют IV группе по СП 28.13330.
Срок службы покрытия – не менее 20 лет (по методике ГОСТ 9.401) при условии соблюдения технологии нанесения и правильного подбора всей системы покрытий.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1) Практический расход зависит от толщины слоя, группы сложности и формы изделия, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности.
2) Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.
Внешний вид покрытия: Однородная пастообразная масса от серого до кремового цвета, оттенок не нормируется
Сухой остаток:
— по массе — (83±3)%масс.
— по объему — 78%объемн.
Плотность: 1,38 — 1,45 кг/л
Время высыхания:
| при +10°С | при +20°С | при +30°С | |
| — до степени 3 | 24 часа | 12 часа | 6 часов |
| — до эксплуатации | 96 часов | 48 часов | 36 часов |
| Огнезащитная эффективность | III группа (90 мин) | II группа (120 мин) |
| Приведенная толщина металла | 2,5 мм | 3,4 мм |
| Расход материала | 7,73 кг/м2 | 8,83 кг/м2 |
| Общая толщина слоя | 4,83 мм | 5,52 мм |
Соотношение компонентов: компонент А (основа) / компонент В (отвердитель), 100:4 по массе
Жизнеспособность смеси: 4 часа при +20°С
Очистка инструментов: толуол, ксилол, растворитель Р-4
Упаковка: 20 кг (евроведро) основа, 1,2 кг (банка) отвердитель
Гарантийный срок хранения: 60 месяцев с даты изготовления при условии сохранения герметичности тары и температуре хранения от 5°С до 35°С. Допускается образование осадка, который устраняется перемешиванием. Допускается транспортирование компонентов состава при отрицательных температурах, но не более 3 суток.
Подготовка поверхности
Огнезащитное покрытие Defender ME plaster может наноситься как на чистый металл (в средах слабой и средней степени агрессивности), так и на антикоррозионные грунтовки. В качестве грунтовок рекомендуется применять материалы, соответствующие условиям эксплуатации конструкций по СП 28.13330.
Металл: абразивоструйная очистка до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 ½ по ISO 8501)
Огрунтованные поверхности: должны быть очищены от загрязнений до степени 1 (по ГОСТ 9.402). При использовании антикоррозионного грунтовочного покрытия, отличающегося от рекомендованных производителем состава, необходимо обратиться к поставщику для согласования покрытия.
Подготовка материала
Перед смешением компоненты тщательно перемешать миксером на низких оборотах не менее 10 минут до полного устранения следов расслоения и осадка. Добавить в тару с компонентом А компонент Б в соотношении, указанном выше. Перемешать. Дать смеси отстояться в течение 10-20 минут для выхода пузырьков воздуха.
Способы нанесения
Безвоздушное распыление, шпатель, кисть (только подкраска).
При нанесении методом безвоздушного распыления рекомендуются следующие режимы работы оборудования:
| Рабочее давление, бар | 200-250 |
| Диаметр сопла распылителя, дюймы | 0,021-0,030 |
| Расстояние до окрашиваемой поверхности, мм | 300-350 |
| Диаметр подающего шланга, мм | 10 мм (⅜ дюйма) |
| Длина подающего шланга, м | Не более 60 |
Рекомендуемый размер фильтров:
| Фильтр насоса, меш | 30 |
| Фильтр пистолета, меш | 60 |
При нанесении материала кистью следует делать не более 1-2 проходов по одному месту до высыхания ранее нанесенного слоя.
Рекомендуемая толщина мокрой пленки при нанесении методом безвоздушного распыления не более 1000 мкм, а при нанесении кистью – 500 мкм.
Условия при нанесении: температура окружающего воздуха при нанесении материала – от 5°С до 40°С, относительная влажность воздуха – не более 80%.
Температура материала для качественного распыления должна быть 15°С…30°С (оптимально 20-23°С).
Для исключения конденсации влаги температура поверхности конструкции во время нанесения и до высыхания покрытия должны быть выше точки росы не менее, чем на 3°С.
Меры предосторожности: при выполнении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями безопасности, установленными ГОСТ 12.3.035-84 «ССБТ Работы окрасочные. Требования безопасности».
