Композиция антикоррозионная АЛЮМОТАН
Описание композиции антикоррозионной АЛЮМОТАН
Композиция антикоррозионная АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99)
Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001:2008
Композиция представляет собой суспензию алюминиевой пудры и функциональных добавок в полиуретановом лаке и смеси органических растворителей.
Одноупаковочная, отверждается влагой воздуха.
Назначение и область применения
Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.
Покрытие стойкое в морской и пресной воде, в водных растворах солей, кислот и щелочей, в нефти и нефтепродуктах.
Композиция антикоррозионная АЛЮМОТАН используется в качестве:
- покрывного слоя по покрытиям ЦИНОТАН (ТУ 2312-017-12288779-2003), ЦИНЭП (ТУ 2312-022-12288779-2000) и ЦВЭС (ТУ 2312-004-12288779-99) для повышения защитных и декоративных свойств;
- самостоятельного декоративного покрытия для металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Сертификация, испытания
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.E.000011.01.11 от 28.01.2011г.
ГОСТ 9.401-91 (изменение № 2).
СТО-01393674-007-2011 ОАО «ЦНИИС»,
РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж»,
СТО 03-196-2006 АНК «Башнефть»,
Технологические указания ОАО «РЖД» (ЦПИ 6/1) по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов.
Заключения НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ЦНИИС, ВНИИЖТ, ИПТЭР, БашНИПИнефть, ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (СИЦ, г. Сочи).
Технические характеристики
Покрытие
- Цвет и глянец серебристо-серое с блеском;
- Толщина одного сухого слоя 50 — 70 мкм;
- Прочность при ударе — не менее 50 см;
- эластичность при изгибе не более 2 мм;
- Адгезия не более 1 балла;
- Термостойкость на открытом воздухе — 150 °С;
- Класс покрытия — IV.
Композиция
- Плотность 0,98 — 1,10 г/см³;
- Массовая доля нелетучих веществ 50,0 % — 53,0 %;
- Теоретический расход на однослойное покрытие 115 — 160 г/м²;
- Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % — не более 3 часов.
Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности
Перед нанесением композиции антикоррозионной АЛЮМОТАН грунтовочное покрытие предварительно должно быть очищено от загрязнений, обезжирено и обеспылено.
При использовании композиции АЛЮМОТАН в качестве самостоятельного покрытия необходимо:
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
- очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 2 1/2 или Sa 2 по ISO 8501-1:2007). Допускается механизированная очистка по ГОСТ 9.402-2004 до степени 3 (St 2 или St 3 по ISO 8501-1:2007);
- обеспылить поверхность.
Инструкции по применению
- Перед использованием композицию тщательно перемешать до однородного состояния;
- процедить композицию через сетку с размером ячейки 0,5 мм (500 мкм);
- при необходимости разбавить до рабочей вязкости перед применением;
- при перерывах в работе ограничить контакт с воздухом (закрывать ведро с композицией крышкой);
- наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 % до 98 %.
При повышении относительной влажности окружающего воздуха время высыхания покрытия сокращается. В заводских условиях при относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения (в 1,5 — 2,5 раза) времени высыхания возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).
Время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения композиции
АЛЮМОТАН при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65,5) %:
- покрытие ЦИНОТАН – не менее 4 часов;
- покрытие ЦВЭС – не менее 6 часов;
- покрытие ЦИНЭП – не менее 4 часов.
При нанесении нескольких слоёв покрытия АЛЮМОТАН каждый последующий слой наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущения липкости).
Сушка покрытия – естественная.
Безвоздушное распыление.
Рекомендуемый разбавитель. Без разбавления.
Диаметр сопла 0,015» – 0,019» (0,38 — 0,48 мм).
Давление 10 — 15 МПа (100 — 150 бар).
Воздушное распыление.
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита
в соотношении по объему 1:1.
Количество разбавителя до 5 % по массе.
Диаметр сопла 1,8 — 2,2 мм.
Давление 0,2 — 0,4 МПа (2 — 4 бар).
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита
в соотношении по объему 1:1.
Количество разбавителя до 5 % по массе.
Очистка оборудования СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), марок 646, 647, 649.
Упаковка и хранение
Композиция АЛЮМОТАН упакована в металлические ведра или металлические банки.
Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от -40 °С до +40 °С).
Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения композиции – 6 месяцев с даты изготовления.
Меры безопасности
- При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
- Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей.
- Внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Композиция относится к пожароопасным материалам.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта. Применение материала для иных целей, не обозначенных в данной информации, или при воздействии иных факторов должно иметь письменное подтверждение ЗАО НПХ ВМП. При отсутствии его производитель не несёт ответственности за неправильное применение материала и покупатель утрачивает право на предъявление претензий и удовлетворение требований, связанных с качеством полученного покрытия.
